لفيلم الأكسيد تأثير كبير على جودة ألواح الألومنيوم. يشير فيلم الأكسيد إلى سمك، ومعدل المسام، والشفافية للوحة الألومنيوم في عملية الإنتاج. يتم الحفاظ على سمك طبقة الغشاء للوحة الألومنيوم أعلى من 10um، وتكون المسامية والشفافية كافية، وذلك للحصول على جودة صباغة أفضل.
1. درجة حرارة الصباغة
تنقسم عملية صباغة صفائح الألمنيوم إلى صبغة باردة وحرارية. لفترة طويلة مع الصباغة الباردة، من السهل السيطرة على توحيد اللون في المنتصف. وقت الصبغ بالحرارة قصير، ولكن يصعب التحكم في اللون أثناء عملية الصباغة. عادة ما تكون درجة حرارة الصبغ الحراري 10-60 درجة مئوية. إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة للغاية أثناء عملية الصباغة، فسوف تقلل من امتصاص الصباغة، وسوف تسبب الصقيع بسهولة على سطح لوحة الألومنيوم.
2. تأثير المواد الخام لأجزاء لوحة الألومنيوم
في عملية الإنتاج، يتم تنفيذ سبائك الألومنيوم عالية النقاء، الألومنيوم - المغنيسيوم، سبائك الألومنيوم - المنغنيز. من بينها، وظيفة الصباغة هي الأفضل ويمكن صبغها بألوان مختلفة. بالنسبة للألواح الثقيلة المصنوعة من السيليكون أو النحاس، لا يمكن صبغها إلا باللون الأسود الداكن، وهو لون رتيب.
3. تركيز الصبغة
تركيز لوحة الألومنيوم له علاقة معينة مع الصباغة. إذا كانت لوحة الألومنيوم مصبوغة بالضوء، فيمكن تقليل التركيز قليلاً، ويمكن أن يكون تركيز الصباغة أعلى.
صفائح الألمنيوم المنتجة عمومًا بألوان فاتحة تبلغ 0.1-0.39 جم/لتر، والألوان الأخف 1 جم/لتر، 3-5جم/لتر، والألوان الأكثر سمكًا هي 10-15جم/لتر . إذا كان تركيز الصباغة المطلوب مطلوبًا عاليًا، فسوف يسبب ألوانًا غير متساوية أو طافية، ومن السهل إنتاج ألوان طافية أثناء التنظيف والإغلاق.
من أجل تعزيز أداء الامتزاز للصباغة، يمكن استخدام الظلال ذات التركيز المنخفض للصباغة الممتدة، بحيث يمكن اختراق الأصباغ بالتساوي في فيلم الأكسيد، مما يجعل الصباغة أكثر تنسيقًا وثباتًا.
